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潜水排污泵的检修

2014-10-30点击:0 次


1.潜水排污泵的常见故障、原因归纳与处理

2.电机转子绕组的重绕

(1)为避免或缩小拆开差错致使旋子滚动的不灵敏,拼装电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号,待修整后按原样拆开。

(2)拆绕组时,要留心保护好铁芯,避免硅片翘起、移位,槽齿角毛刺等现象的出现。较好的拆线过程是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,然后用钳子在另一头抽出。

(3)按一定的尺寸做好绕线模绕制线圈,以保证绕组端部向外空隙及线圈嵌入槽内。

(4)嵌线采用“三立体法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部构成“三层立体”:嵌放时要留心:①前两把“吊把”线圈的位置要适当,以保证嵌其他线圈时不 蹭刮转子铁芯;②底线圈时少用划线板,以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要广大脱离;④对于油浸式与充水式电机,槽内线圈(囊括端部)使 不得压实,使油(水)能固定为绕组散热。

(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、清除铜丝名义的漆层与氧化层;然后绞接持续锡焊,并清除尖角、毛刺与剩余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层, 用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到细致无缝隙),开始用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。

(6)拆开时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”,使旋子滚动自如,并将锁紧螺丝母拧紧。按原封位置装上端盖,留心不要损坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆开时只能轻轻推入,使不得敲击。

3.拆开好的电机测验

(1)气压测验。用2kg/mm2的气压检查各整机止口配合处的“O”形橡胶封环与通体式密封盒内的两道密书皮是不是透气,不透气后在凹凸盖内加机械油。

(2)直流电阻。转子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻均匀值的±2%差错规划内。

(3)绝缘电阻。在常温下应>5MΩ。

(4)机械检查。排污泵运行时,各元件的腔调应变形。

(5)舰载测验。额定电压下的舰载直流电与舰载亏耗与原电机相差不大。罕用的2.2kW的潜水排污泵,舰载直流电为1.8~2.5A,舰载亏耗<0.5kW。

(6)负载测验。在水中运行4h后,电机温升≤75℃。

(7)制动测验。将叶轮扎住,接100V相交流电源,各相直流电值应在三相直流电均匀值的±10%差错规划内。

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